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沖壓件毛刺過大原因分析
發(fā)布日期: 2017-04-26

    沖壓件沖壓成型過程中因沖裁間隙太大、太小或者沖裁不均勻、沖模部分的刀口變鈍導(dǎo)致的沖壓件成品毛刺過大。想要避免這樣的不良產(chǎn)生,首先要對(duì)模具進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。蘇州亞凈在長達(dá)二十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)里,總結(jié)了沖壓件毛刺過大的原因分析及處理。
   沖壓件毛刺過大原因分析及處理
   1、刀口磨損:模具長期的機(jī)械運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致模具刀口磨損,需要重新研磨模具刀口
   2、間隙過大:模具間隙過大,導(dǎo)致產(chǎn)品光亮度較低。需要減小模具間隙
   3、間隙過小:因模具間隙過小導(dǎo)致的產(chǎn)品毛刺。需要增加模具間隙
   4、對(duì)合切痕:模具接合度不足。需要減小模具間隙
   5、材料過硬:使用不符合圖面要求的材料進(jìn)行沖裁。需要嚴(yán)格按照?qǐng)D面生產(chǎn)
   6:模具保養(yǎng)不當(dāng):模具未進(jìn)行保養(yǎng),局部產(chǎn)生括傷、模具配件未及時(shí)保養(yǎng)更換
   蘇州亞凈嚴(yán)格按照ISO9001(壓縮機(jī)沖壓件、家電沖壓件、儀器儀表沖壓件)和TS16949(汽配沖壓件)的標(biāo)準(zhǔn),制定相應(yīng)的模具保養(yǎng)制度,制定了相應(yīng)的糾正預(yù)防措施,以以6σ為目標(biāo),不斷的完善自我,用心服務(wù)客戶。

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